Переробка воскової сировини за допомогою паровий воскотопки.

Переробка воскової сировини за допомогою паровий воскотопки.

Парова воскотопка ВТП призначена для дрібних пасік. Воскову сировину поміщають у внутрішній бак воскотопки. Між стінками зовнішнього й внутрішнього бака заливають воду, воскотопку закривають кришкою й поміщають неї на джерело тепла. Після закипання води пара через отвори, наявні в стінках, переходить у внутрішній бак і розплавляє воскова сировина. Розплавлений віск разом з водою стікає через трубку. Продуктивність цих воскотопок невисока.
Воскотопка ВТ- 11 розрахована на переробку воскової сировини на великих пасіках. Стільники при цьому з рамок не вирізують. Їх підвішують на плічках усередині корпуса воскотопки, між стінками якої налита вода. Кришку воскотопки загвинчують і під корпусом її розводять вогонь. При закипанні води пара проходить у внутрішній корпус і розплавляє воскова сировина, після чого розплавлений віск через кран разом з водою стікає в підставлений посуд. Парова воскотопка забезпечує перетоплювання сировини на пасіці в 150 бджолиних родин. Вихід воску від одного стільника 110-130 р. Переробляють на ній сировина другий і третій сорти. При вытопке воску таким способом рамки одночасно дезінфікуються під впливом високої температури.
Вытопки, отримані після перетоплювання воскової сировини, ретельно висушують і потім здають на заготівельні пункти. Переробка воску на пасечном воскопрессе. У звязку з тим, що воскова сировина містить велику кількість невоскових компонентів його спочатку доба розмочують у воді. При цьому частина невоскових компонентів розчиняється й восковитость сировини підвищується. Потім сировину поміщають у бак, заливають мякої (дощовою або річковий) водою й розварюють. Кипіння розмякшеної маси підтримують 20-30 мінут до перетворення сировини в мяку кашку. Темні стільники й вытопки, отримані на воскотопке, розварюють до 2 годин.
Після разваривания воскової сировини його пресують на воскопрессе. У корпус воскопресса поміщають пакет з мішковини й у нього черпаком наливають розварену сировину. Потім пакет розвязують і починають повільно обертати рукоятку гвинта воскопресса, поступово збільшуючи тиск. Якщо відразу на пакет з розвареною восковою сировиною давити з великою силою, то мішковина може розірватися й кашкоподібна маса сировини змішується з віджатим воском. Якщо віск застигає на поверхні мішковини, то у воскопресс виливають невелика кількість гарячої води й підсилюють тиск гвинта. Віджатий віск стікає в підставлену під прес посуд.
Мерва, що залишилася після отжатия воску, містить до 60-70 % води й 30-40 % воску. початку її тонким шаром розміщають на листі фанери в ретельно висушують, а потім здають на воскозаготовигельные пункти.
Для підвищення якості віджатого воску необхідно, щоб розплавлений віск остигав як можна повільніше. У цьому випадку механічні домішки (кокони, пилок, бруд) осядуть на дно або застигнуть із нижньої сторони злитка, звідки їх легко зчистити.