Переробка воскової сировини на фільтруючій центрифузі.

Переробка воскової сировини на фільтруючій центрифузі.

На великих пасічницьких фермах воскова сировина всіх сортів перетоплюють на фільтруючій центрифузі марки ТВ600- Н. На цій же центрифузі переробляють вытопки й пасечную мерву,.
Отримані при перетоплюванні воску на паровий і сонячної воскотоиках і воскопрессе. При цьому з 1 кг вторинної воскової сировини можна одержати до 230 г воску. На центрифугах також проводять очищення воску й перетоплюють эмульгированный віск. Фільтруюча центрифуга складається з електродвигуна, рами, ротора, кожуха із кришкою, стовпчика, а також системи включення й вимикання машини. Ротор медогонки зєднаний із глухим дном і кільцевим бортом, призначеним для завантаження воскової сировини й вивантаження воску. Усередині ротор вистелений фільтруючим матеріалом з металевого сита або тканини. Крім дна й борта, ротор центрифуги зєднаний з валом, змонтованим на станині, підвішеної на трьох тягах, що мають пружинний амортизатор. Ротор зверху закритий кожухом, що має кришку з отвором, через яке проходить живильна труба. Воскова сировина, мерву або вытопки перед їхньою обробкою на центрифузі підігрівають, а потім виливають у ротор. Після включення мотора ротор починає обертатися, після чого в нього подають гаряча пара, що розплавляє віск. При обертанні ротора виникає відцентрова сила, під дією якої розплавлений віск через фільтруючу поверхню попадає в прийомні кожухи. Домішки, наявні у воску, затримуються й накопичуються на фільтруючому ситі. Ці домішки вручну видаляють із ротора після зупинки центрифуги. Віск у розплавленому стані разом з гарячою водою під час роботи центрифуги стікає в ємність, розташовану поруч із центрифугою.
Електродвигун, що приводить у рух ротор центрифуги, має потужність 2,8 кВт. Харчування електроенергією від мережі напругою 220/380 У. Діаметр ротора 600 мм, висота 350 мм, максимальне число оборотів ротора 1440 у мінуту. Ємність ротора до 45 л. Обслуговує центрифугу один робітник.
Очищення воску за допомогою сепаратора ОСД- 500. На великих пасічницьких фермах очищення й поділ емульсій воску роблять сепаратором ОСД- 500, застосовуваним також у молочній промисловості.
Складові частини сепаратора: станина, барабан, тахометр, приемоотводящее пристрій і приводний механізм. Кришка й підстава барабана зєднані між собою за допомогою затяжного кільця, герметичність зєднання забезпечується гумовим ущільнювальним кільцем.
Усередині барабана є тарелкодержатель і пакет тарілок. Тарелкодержатель і тарілки мають співпадаючі між собою отвору, що утворять вертикальні канали. Приемоотводящее пристрій складається із прийомної камери з поплавцями, що регулюють рівень розплавленого воску, що живить трубки, що входить у центральну порожнину тарелкодержателя, приймача воску, приймача відходів. Обидва приймачі мають відвідні трубки.
Масляна ванна розміщена знизу станини. Зверху станина закрита приемоотводящим пристроєм. Усередині станини розміщені барабан, веретено з опорами й горизонтальний вал. Розплавлений віск надходить самопливом у поплавкову камеру, з якої через отвори, наявні в тарелкодержателе й тарілках, тонким шаром розподіляється в межтарелочных зазорах. При цьому під дією доцентрового прискорення відбувається очищення воску. Тому що сепаратор є агрегатом відкритого використання, його періодично зупиняють для видалення осаду. Барабан сепаратора діаметром 400 мм робить до 6,5 тис. оборотів у мінуту, потужність двигуна 4 кВт, харчування від мережі електричного токовища напругою 220/380 У. За 1 годину на сепараторі очищають 600 кг воску. Обслуговує його один робітник.