— проводят в специальных экстракторах с целью получения экстракционного пчелиного воска. Весь процесс состоит нз нескольких этапов. Подготовка экстрактора к экстрагированию — перед загрузкой заводской мервы экстрактор нагревают до 80 °С, а бензин — до 40 °С. Подготовка заводской мервы к экстрагированию — в складском помещении мерву загружают в мешки (не измельчая ее) из расчета 450 кг на зарядку одного экстрактора. При этом следят, чтобы сырье было сухое. Если пасечную мерву перерабатывали без соломы, то при экстрагировании заводскую мерву пересыпают соломой. Это улучшает процесс экстрагирования и увеличивает выход воска. Мерву подают на загрузку в экстрактор. Загрузка мервы — открывают загрузочный люк и из мешков высыпают заводскую мерву в верхний резервуар экстракта. После загрузки загрузочный люк экстрактора герметически закрывают. Подача в экстрактор бензина и экстрагирование мервы — открывают кран резервуара с бензином и подают в экстрактор около 600 л. После полной подачи кран перекрывают. Экстрагирование мервы проводят в течение 50 мин при температуре 115— 117 "С. Затем понижают температуру в экстракторе, перекрывая кран подачи пара, и открывают кран спуска мисцеллы. Мисцелла поступает в нижний резервуар для упаривания. Затем закрывают кран спуска мисцеллы и открывают кран подачи бензина. После полной его подачи открывают кран подачи пара и доводят температуру до 115—117 °С. Экстрагирование повторяют 8—9 раз. Спуск и подачу бензина контролируют по уровню мерного стекла. Упаривание мисцеллы — проводят в течение 4 ч. Первые два часа в испарителе поддерживают температуру 115— 120 °С, затем повышают ее до 200 °С. Выгрузка шротов и воска — открывают выгрузной люк, снимают мешковину с фильтром, закрывают отверстие для спуска мисцеллы в испаритель h выгружают шрот на транспортер. После выгрузки шрота вставляют фильтр с мешковиной, на отверстие для спуска мисцеллы также помещают такой фильтр, после чего выгрузной люк закрывают герметически. Воск подают в резервуар, где проводят его отбеливание серной кислотой, а затем сливают через сетку в формы. После застывания его извлекают из форм и проводят предварительную очистку от восковой грязи.